Микрокальцит (Кальция Карбонат СаСО3) 96% белизны

Карбонат кальция (Микрокальцит) - это микронизированные кристаллы, кубовидные микрогранулы мрамора, минеральный карбонатный наполнитель, тонкодисперсный продукт, получаемый путем измельчения и классификации(спарации) мрамора.

Кальция карбонат: основное требование, предъявляемое к микрокальциту его потребителями, это высокое содержание карбоната кальция СаСО3, высоким считается содержание не менее 97%, т.е обычно от 97 до 99 %. Остаток представляют собой примеси, представленные незначительным количеством силикатов, оксидов железа, алюминия, серы и графита. Несмотря незначительно в процентном содержании количество примесей для некоторых отраслей промышленности их тип и количество является ключевым, т.к существуют определенные требования и нормы, контролирующие содержание того или иного элемента. Например, для производства огнеупоров обязательными являются условия MgO не более 1.0%, SiO2 не более 0,3 мм. Для производства электродов контролируется содержание оксидов железа, алюминия и серы. 
Производители микрокальцита обычно предоставляют своим потребителям протокол испытаний физико- химического анализа мрамора своего меcторождения выданного на основании проверки щебня крупных фракций или образцов так называемого бута, чисто данные исследования проводятся еще при геологоразведке месторождения и описаны в рабочем проекте. Производители не учитывают, что при переработке мрамор соприкасается и подвергается воздействия оборудования, не всегда современного, таких как устаревшие дробильно сортировочные комплексы, а также в процессе помола самого щебня, для чего используются мелющие шары. Также здесь является важным процесс добычи самого мрамора и производства щебня, который выступает сырьем для производства микрокальцита, присутствуют при этом примеси в виде глины и дополнительных пород. Следует производить химический анализ самого микрокальцита, а не ограничиваться подобным на сырье. В ООО "Минерал Ресурс" проводится проверка кальция карбоната на всех стадиях работы, а современное оборудование позволяет минимизировать загрязнение.

Вторым, не менее важным требованием, предъявляемым к карбонату кальция является его белизна. Для производителей лакокрасочной продукции, бумаги, сухих строительных смесей определенной группы требуется белизна не менее 96-98%. На российском рынке представлен микрокальцит, производимый как из мрамора высокой степени белизны так и из мрамора серых оттенков. Микрокальцит высокой степени белизны имеет более высокую рыночную стоимость,  несмотря на то что затраты на производство микрокальцита из белого мрамора и мрамора других оттенков абсолютно одинаковы. Но видимо здесь влияет более высокий спрос на белый продукт, ведь он позволяет сократить расходы на двуокись титана, который применяется для повышения степени белизны конечного продукта. Однако в последнее время, самые ранее радикально настроенные технологи рассматривают вариант использования микрокальцита более низкой степени белизны по причине его более низкой стоимости.

И наконец, требование, на котором особенно настаивают предприятия производители сухих строительных смесей, это- влажность. Производили бы бетонно-мозаичные полы или растворы готовили на буровых  не настаивали бы, а они же СУХИЕ смеси производят! СУХОЙ им нужен микрокальцит, совершенно справедливо! Т.к. ГОСТа на микрокальцит не существует(а жаль!), каждый производитель утверждает свои технические условия, по которым мы производим микрокальцит.  В ТУ и обозначается допустимая влажность микрокальцита. Изучая ТУ на производство микрокальцита различных производителей можно зафиксировать значения 0,1%, 0,2%, 0,5% и даже до 1%- от этой цифры технологи "сухарей" прходят в ужас. Данные нормативы должны быть отражены в паспортах качества на микрокальцит. Значение в пределах 0,2%  по опросу общественного мнения устраивает, в пределах 0,5% устраивает уже далеко не всех.


Согласно принятой у специалистов терминологии «микроизмельченными» считаются дисперсные горнорудные материалы с размером фракций менее 300 микрон. Продукты более грубого помола относятся к «измельченным». На основании такого деления под понятием «микрокальцит» подразумеваются мраморные порошки, пудры и прочие сыпучие фракции с размером зерен не более 300 мкм. Однако не следует забывать что каждый производитель работает по своим техническим условиям, и производятся также фракции 500 микрон или даже 700 микрон.

Основные фракции(марки) микрокальцита:
Микрокальцит 2 мкм или 2,5 мкм(есть и мельче, но это в основном турецкого производства)
Микрокальцит 5 мкм
Микрокальцит 10 мкм
Микрокальцит 20 мкм
Микрокальцит 40 мкм
Микрокальцит 50 мкм (встречается редко, например на нашем предприятии)
Микрокальцит 60 мкм
Микрокальцит 80 мкм
Микрокальцит 100 мкм (самый популярный, хит продаж, так сказать)
Микрокальцит 160 мкм
Микрокальцит 300 мкм(у некоторых 315 мкм)
Микрокальцит 500 мкм(прошу не путать с мраморной крошкой 0,2-0,5 мм)
Микрокальцит 700 мкм(производителей данной марки прошу отозваться и скинуть документ качества, очень интересно)
Микрокальцит 900 мкм(очень интересно, см выше.)

Марки общеизвестны, однако помня о технических условиях(у каждого производителя своих) нужно сказать о таком понятии как гранулометрический состав микрокальцита(то есть печень локальных остатках на ситах при рассеивании продукта, которое может быть мокрым и сухим). Часто производители ограничиваются максимальным, минимальным и средним размером частиц, но более подробная картина даст исчерпывающие требования о микрокальците.

Информационный отдел
Минерал Ресурс
При перепечатке и копировании информации ссылка на сайт обязательна.